藥用玻璃瓶的材質(zhì)有很多,根據(jù)材料的不同,醫(yī)用玻璃可分為鈉鈣玻璃、低硼硅玻璃、中硼硅玻璃瓶和高硼硅玻璃。主要區(qū)別在于耐水性不同。由于疫苗的特殊性,包裝材料的標(biāo)準(zhǔn)要求是中硼硅玻璃瓶,美國、歐洲等國家已經(jīng)強(qiáng)制要求所有生物制劑和注射制劑都要用中硼硅玻璃瓶包裝。根據(jù)制造工藝和用途的不同,藥用玻璃主要分為控制瓶和模壓瓶。成型瓶通過模具將玻璃液制成藥瓶,控制瓶通過火焰熱加工設(shè)備將玻璃管制成相應(yīng)形狀和體積的藥品包裝瓶。
中硼硅玻璃瓶由于技術(shù)壁壘高,很難生產(chǎn)。長期以來,中硼硅玻璃瓶一直被德國、美國和日本壟斷,市場份額為80%-90%。在疫情的催化下,掌握生產(chǎn)技術(shù)的上游企業(yè)供不應(yīng)求。但一些生產(chǎn)低端產(chǎn)品的下游企業(yè)仍徘徊在鈉鈣玻璃和低硼硅玻璃的軌道上,甚至面臨過度競爭的局面,利潤率和話語權(quán)有下降的趨勢。目前用于制作疫苗玻璃瓶的硼硅酸鹽玻璃差距較大,而國內(nèi)醫(yī)用玻璃行業(yè)仍有廣闊的轉(zhuǎn)型升級(jí)空間。
隨著
中硼硅玻璃瓶市場需求的不斷增加,近年來越來越多的制藥玻璃企業(yè)在中硼硅玻璃瓶軌道上布局,實(shí)現(xiàn)從低端向往高品質(zhì)過渡。特別是在疫情中,硼硅酸鹽玻璃的市場需求擴(kuò)大。目前國內(nèi)醫(yī)用玻璃缺乏普及和應(yīng)用,下游中小企業(yè)多,上游企業(yè)少,缺乏足夠的競爭力。從長遠(yuǎn)來看,國內(nèi)制藥玻璃行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)是必然趨勢,具有很大的市場前景。產(chǎn)品的技術(shù)差距能否填補(bǔ),在某種程度上決定了企業(yè)能否拿到疫苗玻璃瓶“蛋糕”。