說到藥用玻璃瓶相信大家都不會感到陌生了吧，平時我們在藥店、醫院都會經常見到，別看這一個個的藥用玻璃瓶不起眼但是制作起來也是相當麻煩呢，今天我就來給大家普及一下藥用玻璃瓶的生產過程中會遇到的問題及原因有哪些。
一、肩裂：比如口服液瓶肩部有表面裂紋，料滴溫度太高或太低，初型模或成型模開啟不平穩，正吹氣壓力過大，成型模與模底配合不當，成型模夾鉗磨損嚴重，成型模溫度太高。
二、肩薄：瓶肩或全部較薄，料滴溫度偏高或不均勻，料滴形狀過長或過短，落料不正，初型模太熱，出型模涂油過多，正吹氣開始太晚，到吹氣壓力小或時間短。
三、瓶肩不足：瓶肩都沒有完全成形，料滴溫度太高或太低，料滴形狀不好或薄料不正，在料道上摩擦太多，正吹氣頭位置不當或正吹氣壓力太小，正吹氣時間太短，到吹氣壓力過大或時間過長，初型太硬，重熱時間不足，初型模或成型模太冷。
四、瓶頸缺陷：瓶頸彎曲，瓶嘴從頸部開始向一邊歪斜，料滴溫度過高，口模太熱，交接中心不正，正吹氣頭不平或偏離成型模中心，正吹氣時間太短或壓力不夠，瓶鉗與成型模不同心，瓶鉗不水平或鉗瓶出模太猛，成型模太熱或成型模打開不穩。
五、瓶頸有毛刺：在瓶頸與瓶口合縫處有尖銳的玻璃毛刺，料滴溫度過高，料型控制不當，口模與初型模配合不當，口模或初型模油灰太多，初型模關攏不嚴，口模與初型模磨碎過大。
綜上所述這些僅僅是藥用玻璃瓶在生產過程中出現的一些比較典型的問題，真實存在的問題其實還有很多，所以要想生產一個合格的藥用玻璃瓶是一個非常復雜的過程，需要注意的事項有很多。
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