玻璃瓶應(yīng)用廣泛，藥品、食品、保健品每年都在大量的使用玻璃瓶，高質(zhì)量的玻璃瓶的特點(diǎn)是：良好的外觀、正解的尺寸、壁厚均勻、有足夠的內(nèi)壓承受力、抗沖擊力和抗熱震性，另外，并具有足夠的抗垂直灌裝性。
控制玻璃瓶的質(zhì)量，原料是非常關(guān)鍵的，我公司為了保證原料的合格性，分為多方面檢驗(yàn)。多數(shù)的玻璃瓶的原料是天然的，其因產(chǎn)地的不同而差異較大，但是玻璃瓶企業(yè)不可能每一種原料都要進(jìn)行檢驗(yàn)的，那是不現(xiàn)實(shí)的，所以我公司制定了一套制度，規(guī)定檢驗(yàn)和分析的項(xiàng)目以及檢驗(yàn)的的頻率。

第一，原料的化學(xué)分析檢測(cè)，一般是用X射線熒光分析法和原子光譜吸收分光光度計(jì)法，兩種方法。
第二，原料的物理特性檢驗(yàn)，要分析它的粒度和含水量，原料的粒度分布必須嚴(yán)格控制，變涉及到塵埃問(wèn)題，對(duì)窯爐的耐火材料的沖蝕和環(huán)境污染問(wèn)題，以及熔化率能否提高。
第三，碎玻璃的潔凈度控制，為了廢物在利用玻璃瓶的原料中都要添加碎玻璃，也有利于節(jié)能，但碎玻璃的潔凈度的控制十分重要。在碎玻璃處理車(chē)間，我們?cè)谒椴Ａл斔蛶习惭b定時(shí)取樣分離裝置，經(jīng)常性檢查碎玻璃的質(zhì)量。也要通過(guò)對(duì)碎玻璃樣品稱(chēng)重的方法可以對(duì)碎玻璃的主要雜質(zhì)進(jìn)行定量估算：石料、陶瓷料、陶料、鋁、鉛、鉛以及普白料碎玻璃中混入的在色玻璃含量。
第四，配合料的糾下措施，為了保證熔融玻璃液成份的一致性，可以對(duì)配合料的配雙采取預(yù)防性的糾下措施，操作流程如上：
對(duì)進(jìn)行配合料倉(cāng)的原料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析；
根據(jù)分析結(jié)果，確定是否需要調(diào)整配合料的配方；
當(dāng)發(fā)現(xiàn)某種組成的含量超出規(guī)定范圍時(shí)，調(diào)整配合爛的的配方；
綜合考慮料倉(cāng)的流料量和配合料的輸送時(shí)間等影響因素后，有用調(diào)整后的配合料配方。
第五，建議每周一次用原子光譜吸收分光光度計(jì)法對(duì)玻璃液進(jìn)行分析。每天應(yīng)該用密度自動(dòng)檢測(cè)儀檢查玻璃液的密度。如果發(fā)現(xiàn)密度波動(dòng)值超出規(guī)定的范圍，必須立即采用原子光譜吸收分光光度計(jì)法對(duì)玻璃進(jìn)行分析。
第六，氣泡，氣泡是外觀的瑕疵，有微氣泡和長(zhǎng)氣泡之分，微氣泡是在玻璃料熔化過(guò)程中產(chǎn)生的，存在于窯爐的澄清池，玻璃再沸騰、污染也可導(dǎo)致微氣泡的出現(xiàn)，而長(zhǎng)氣泡主要是在玻璃瓶成型過(guò)程中產(chǎn)生的。微氣泡的數(shù)量可以通過(guò)計(jì)數(shù)的方式 獲得，簡(jiǎn)單易行的方法是：將同一生產(chǎn)線出來(lái)的3個(gè)玻璃瓶，縱向切開(kāi)，然后通過(guò)顯微鏡觀察和計(jì)算出個(gè)數(shù)。
第七，玻璃液勻化性的控制，通過(guò)評(píng)估應(yīng)力條紋的數(shù)量及其性質(zhì)，可以確認(rèn)熔融玻璃液的勻經(jīng)性。能過(guò)檢查剛從退火爐出來(lái)的玻璃瓶是否存在應(yīng)力，可以判斷“條紋”是否存在；臺(tái)果檢查剛從退火爐出來(lái)后的玻璃瓶仍然有退火應(yīng)力，就說(shuō)明“條紋”是可能存在的，因此，有必要到化驗(yàn)室進(jìn)行進(jìn)一步的檢驗(yàn)。
第八，結(jié)石和雜質(zhì)的識(shí)別，通過(guò)控制雜志可以進(jìn)一步明確原料的質(zhì)量，窯爐及熔化狀況。在冷端檢驗(yàn)部位，要收集20-40只含有雜質(zhì)的玻璃瓶，結(jié)石可能通過(guò)偏光顯微鏡識(shí)別出來(lái)、根據(jù)結(jié)石的原因，可經(jīng)將其分類(lèi)這：由原料缺陷產(chǎn)生的結(jié)石，由熔化形成的結(jié)石，由窯爐耐火材料造成的結(jié)石，以及由碎玻璃 料及其它配合料形成結(jié)石。
對(duì)于玻璃瓶的原料控制是首要玻璃瓶提高質(zhì)量的關(guān)鍵， 玻璃瓶控制高質(zhì)量的范圍內(nèi)，還需要多方面的控制，如制瓶設(shè)備、玻璃瓶成型后的檢驗(yàn)等。