保鍵品玻璃瓶從生產出來之后，需要對每個玻璃瓶進行檢查，合格產品才會打包發貨，保健品瓶生產從出瓶子的時分隊伍機工人先看一下產品大致情況，然后通過一段時間的退火，又車間主任在仔細檢查，大概情況有以下幾種，提供我們了解一下。

瓶身變形：因為成形模進去的保鍵品玻璃瓶還沒有無缺定形，這時分料滴溫度和感化溫度太高常常會使玻璃瓶子下塌變形，假設瓶身的上部太重也會如斯。偶爾瓶的底部未冷卻到相應溫度會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不屈。

身料道痕：身料道痕是玻璃瓶普遍的毛病。它能夠異常細，有些只要在反射光中才干創造。常常產生的部位是瓶口，瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有料道痕，這時分因為熔爐的溫度惹起的。

厚薄不均勻：假設保鍵品瓶廠家在加工的進程傍邊玻璃料滴溫度不均勻，溫度高的部分黏度小，容易吹薄，溫度低的部分阻力大，較厚。另有模具溫度不均勻，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。

裂紋的環境：裂紋有各類外形，有的是折痕，有的是成片的很細的皺紋，產生的首要原因原由是因為料滴過冷，料滴太長，料滴沒有落在初模中心而粘連在模腔壁上而產生的。