管理玻璃瓶作為承裝藥品的一種包裝瓶，它的制作要求很嚴格，玻璃容器同藥品之間需要具備良好的相容性，即保證在藥品的生產、貯存及使用中不能因玻璃容器化學性能的不穩定，相互之間的某些物質發生化學反應而導致藥品的變異或失效。管制玻璃瓶的簡稱為管制瓶或管制瓶，生產中的每一道工序都很嚴格。我公司采用遠紅外熱塑密封包裝。由于被包裝的產品是由玻璃制成的，所以它具有耐酸、耐堿、密封性強、封蓋時機器高度調節方便等優點。

管制玻璃瓶的使用要求：
1、消毒滅菌溫度為100-125℃。
2、灌裝前，控制玻璃瓶應放入托盤，采摘，用純凈水清洗兩次，用蒸餾水清洗一次，然后高溫除菌。
3、凈化車間灌裝、揀選、清洗、125℃除菌、光檢、貼標、裝載和包裝。
4、高溫滅菌時，停止淬火和加熱，停止底吹。
5、液體灌裝量需在允許范圍內，灌裝。
6、溶液應在受控瓶頸下方灌裝。

管制玻璃瓶檢測方法：
1、嚴格按照理化性能、外觀、規格、尺寸等技術指標檢驗原材料和進廠原材料的質量。
2、根據系統的管材選擇分類標準、卡板試驗和稱重試驗，材料選擇分為細管、中管和粗管。
3、制瓶車間嚴格按照規格、尺寸和外觀質量進行自檢、互檢、巡檢和抽檢，產品符合標準要求。
4、質檢部對產品進行廠內檢檢驗，質量_部負責產品質量合格與出廠前檢驗。
5、檢驗方法：應力檢測使用高精度應力測定儀，規格尺寸用精度0.02mm的游標卡尺檢驗，瓶口內徑用精度為 0.02mm的內徑塞尺檢驗，瓶口高度用精度為0.05mm的瓶口邊后儀檢測，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測試儀進行檢測，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測試儀檢測，瓶底厚度用用精度為0.01mm瓶底測厚儀檢測，化學穩定性用高壓蒸氣除菌器實驗。
6、產品經全檢后，需要進行抽檢，產品出庫需要進行出廠檢驗，產品質量符合標準要求。